オンライン展示会

PCBのトータル
ワンストップサービス

当社は回路・ソフト設計から試作・量産の部品手配も行い、また成形品も調達しASSY組まで提供いたします。
ファンクション検査システム・検査治具も社内にて設計、製作し、量産ライン・組立ラインに投入し、トータルワンストップサービスを実現しております。

人手不足解消のため
テスミックがご提案するECU
自動化検査ラインの
ワンストップサービス

当社は検査治具、検査システムメーカーとして長年蓄積した技術を集約し次世代向けのラインの自動化を実現しております。
基板搬送、完成品を自動搬送し、自動でファンクション検査をU-ART、CAN、LINのさまざまな通信方式で実現します。

某自動車メーカー向け自動化ライン

某自動車メーカー向け自動化ライン

STEP 01 常温機能検査

常温機能検査

  • ECUの機能検査を常温の状態で検査します。
  • 1設備内でU-ART、CAN、LIN通信製品の検査がQRコードを読み取り検査プログラムを自動で切り替え対象ECUも自動で対象ステーションに止まります。
  • 検査としては通信、ROM書込み、電圧、電流測定等お客様の使用に準じてシステムを構築します。
  • 機能検査のみならず絶縁耐圧抵抗検査も実施できます。
STEP 02 高温機能検査

高温機能検査

  • ECUの機能検査を高温の状態で検査します。
  • 炉内の温度を85℃以上(お客様仕様による。)に上げた状態で機能試験を実施します。
  • 1設備内でU-ART、CAN、LIN通信製品の検査がQRコードを読み取り検査プログラムを自動で切り替え対象ECUも自動で対象ステーションに止まります。
  • 検査としては通信、ROM書込み、電圧、電流測定等お客様の使用に準じてシステムを構築します。
  • 機能検査のみならず絶縁耐圧抵抗検査も実施できます。
STEP 03 常温戻し装置

常温戻し装置

  • 高温検査でECU温度を高温にしたためECUの温度を常温(25℃~30℃)まで戻す装置です。
STEP 04 最終機能検査

最終機能検査

  • 常温に戻したECUを再検査します。
  • ECU温度を高温にしたため搭載されている電子部品に異常が無いか最終的な機能検査を実施します。

基板搬送パレットの
CAD/CAM変換の
ワンストップサービス

当社では機能検査機用のピンボード治具の設計・製作を長年実施しておりますが、更に新NCマシニングセンターを
導入し更なるワンストップサービスを提供しております。

CAD/CAM変換

樹脂搬送パレット(ユニレート・PEEK材)の試作/量産(基板、ASSY品搬送)

FCT用治具・チェッカーの設計から製作までを100%内製にて実現。

SMT・アキシャル・ラジアル・手挿入の実装対応、BGA、異形部品、自由設計基板への対応などを、試作(小ロット)から量産(大ロット)まで国内4カ所にある大規模工場で実現しています。
創業以来培った計測・制御のノウハウと最新設備でご期待に応えます。
また、オーダーにあわせた開発やシステム構築も行っております。
アミューズメント業界に期待される「短納期」「リーズナブル」に対応するべく独自の生産ラインを構築。デモ機の開発受託から電気検査治具まで、あらゆるニーズにお応えします。